一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极用料厂房：锂盐（六氟磷酸锂）溶解施放HF、CO₂； 电解设备液制备：无机容剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）释放； 施胶吹干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）萃取剂高热挥发掉； 粉尘浓度回收：极性极用料碎裂、筛析造成的PM2.5科粒物。 有机废气治理产品参数： 排风量：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs浓度值：80~300 mg/m³（以碳酸酯类有利于）； HF含量：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 室内温度：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

相应措施： 采取 两极中合艺：一个喷淋系统系统塔污泥脱水氧化钙乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，下级喷淋系统系统塔控制pH至7~8； 给水管及塔体的材质备选PP+PVDF分手后复合表层，耐氧化生存期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 加温恢复树脂粘附剂：控制树脂粘附剂高温120℃，提升自己亲水性炭对高溶点VOCs的树脂粘附剂能； 适用 改善活力性炭（环境下阳极氧化物铜/二阳极氧化物硅），对碳酸酯类吸附物率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

解决方法： 全厂安装 LEL可天然气物报警灯装置，联动性通风机停止时及惰性气物爱护； RTO渠道安装程序 阻火器，自燃器所采用防火型设计的概念（Exd II 2G）。 四、管控使用效果考评

附加效益
资源化利用：

回收公司HF准备盐酸副企业产品（年产值量约500吨）； 废吸附性炭经无毒性化进行处理后对于沙浆制造原材料。 区域环境经济收益： 少危险废物造成量70%（原废抗逆性炭年造成量约300吨）； 可以通过ISO 14001企业认证及墨绿色提供链审核中。 五、设施设计清单表格（一些重点设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

建筑村料转型升级：激发耐HF腐烛的PP/PVDF包覆建筑村料及高稳定性能处理高性催化氧化剂； 网络化化菅理：推广在线免费探测体系（如VOCs+FID+HF感知器），保证及时预警机制与自行的调节。 如需进一次浅论生产工艺主要参数优化调整或私人定制化工作方案，请能提供关键成品库布局图图及有机废气治理成分表检侧统计。