稻米工作厂工业废气与生产废水治理 实例浅析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳脱离、碾米进程中带来的油糠烟尘（含小麦淀粉、血清质）；   • 磨光与产品打包：磨光机开机运行和产品打包流程中因气旋扰动造成 的三次杨尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 出现工步：水稻清除垃圾、砻谷、碾米、增加光泽及溶液卧式储罐吸呼。   • 治疗生产工艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 粉层爆炸排卸浓硫酸浓度不合格，年才能减少无企业排卸粉层爆炸0.09吨；     • 高沸点溶剂利用热效率＞99%，年避免浪费料工费约15万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机械洗：碾米机、磨光机等机械洗水含面粉、脂肪油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 水泥地面瓷砖清洗道路：成品库水泥地面瓷砖清潔工业废水含浮动物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 呈现工艺：洗掉、浸湿、机清洗阴道及增加光泽蒸发器水。   • 工作技艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L下降≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节水措施成本投入变低40%，少水量直接排股票放量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆型设计的概念：机械设备跨接阻值≤4Ω，泄爆片为了响应時间＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 自然配置经济发展灵活运用：污泥处理制有机的肥、稻壳灰作钾肥，进行配置经济发展。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 烟尘回收利用创收（如米糠外售）、工业废水回收利用得节约煤气费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 绿色环保不断循环：营销沼液发电站（稻壳制沼液）、废水处理电能工业废水处理技術；   • 政策解读规定要求：鼓励的话语单位经由ISO 45001认证证书，想要高效率的获取到“深绿厂里”救济款。